武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。
武汉铝合金压铸的重点和难点,就是铝合金压铸的每个环节的温度控制。 首先是浇注的温度,也就是将铝合金溶液注入成型腔时的温度,这个步骤的温度一般与浇注的铸件外形有关,复杂的较薄的铸件需要的温度会偏高,但是一般都在630-730摄氏度之间,温度过高或者过低都会影响铸件的质量。 进行铝合金压铸的时候,要先对压铸时使用的模具进行预热。铝合金压铸件的生产一般都是大批量的,不会只是个把两个,在生产的时候,要尽量保证每个压铸件的生产流程和生产周期一致,以保证铝合金铸件的基本性能一致。 武汉铝合金压铸的时候,要时时注意压铸过程中的温度,根据要求的温度范围不断进行调整,保证铝合金铸件不会因为温度过高或者过低,性能变差。因为压铸时的温度高会导致铝合金铸件产生孔洞或表面出现泡状,还会加剧对模具的腐蚀,压铸温度过低则会使铝合金铸件中出现杂质,为后期的进一步加工带来不便,也会使压住使用的模具机械性能变差。
铝合金压铸生产过程中,温度是核心工艺要素之一,压铸模具温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率,压铸模具温度控制方式的选择就显得尤为的重要。
压铸模温机的技术指标
为满足压铸模的温控要求,对高温导热油循环温控机的基本技术指标为:
(1)4路正压导热油循环独1立温度控制。
(2)具有加热冷却功能,同时满足对模具的预热和冷却要求。
(3)模具温度控制范围:室温~500℃,精度:+3℃。
(4)循环油温度控制范围:室温~250 0C,精度:+2℃。
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压铸模具的工作表面,直接与液态金属接触,承受高压、高速流动的液态金属的冲蚀和加热,在工件脱模以后,又受到急速冷却,因此,热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀是压铸模具常见的失效形式,所以,要求压铸模具有耐冷热疲劳性能、高温下的强度和韧性、耐液态金属冲蚀性能、较高的耐热性和高的导热性、良好的抗1氧化性能和高的淬透性及耐磨性等。